|
东莞市翔泰净化工程有限公司专业螺杆式冷水机组空调净化工程施工承建商，诚意与各行业合作建设净化空调工程施工。欲了解空调净化工程的更多信息,请登录我司网站或致电0769-23194569
1 螺杆式冷水机组开机前对机组外观检查
1.1 检查机组外观，是否受到损伤，如果发现损伤，则机组可能出现泄露，元器件可能损伤。
1.2 检查机组是否受过撞击，如压缩机受到撞击,则不可开机运行,压缩机有可能受损而烧毁。
1.3 检查机组表面有无有油迹，检查油迹来源,可能存在泄露。
1.4 检查容器端盖,应紧固螺栓。
2 螺杆式冷水机组配电检查
2.1 电容量是否足够。
2.2 电压是否正常，电压允许范围380V±10％。
2.3 电缆直径选择是否合理?电缆排布是否合理。
2.4 检查电控柜内主要接点有无松动。
2.5 轻轻拆开接触器盖,检查触点连接,用压缩空气清洗接触器。
2.6 检查外界电源相序是否与机组出厂一致(相序保护器是否是正常灯亮)。
2.7 检查热继电器的整定值是否合理。
2.8 检查油加热器是否已接通8小时以上。
2.9 测量三相电压,三相电压不平衡小于±2.0％。
3 螺杆式冷水机组水系统的检查
3.1 检查并记录冷却水泵的流量和扬程，并查看水泵旋向是否正确。
3.2 对现场扬程进行估算,检查水泵扬程是否在合理范围。
3.3 检查并记录冷冻水泵的流量和扬程。
3.4 检查安装前水系统是否清洗。
3.5 检查水系统设备进水端是否安装水过滤器，系统是否安装排污阀，系统(容器两端)是否安装温度计和压力表。
3.6 检查冷却水质，该机组使用的自来水还是地下水。
3.7 冷却塔的容量是否与机组匹配。冷却水量是否充足。管路内是否有空气。周围有无影响冷却塔散热的障碍物。周围有无影响冷却塔的污染源(如化工类、油气类、粉尘类的污染可能进入冷却系统)。
3.8 检查机组的连接处有无软接。有无固定支撑，否则会导致噪声过大,甚至出现共振。
3.9 检查水系统阀门是否正常开启，冷冻水系统是否排气。
4 螺杆式冷水机组制冷系统检查
4.1 检查机组平衡管、油压差计软管有无损伤，若有平衡管损伤,应考虑低压部分是否进入空气，需要对低压侧进行抽空。不可立即打开供液角阀和排气截止阀。
如有压差计软管损伤，在出现泄露瞬间应及时将螺帽松开，否则应考虑润滑油的泄露和是否有空气进入系统，需要补充润滑油或抽真空。
4.2 检查膨胀阀,特别是毛细管部分有无损伤，如有损伤需要更换膨胀阀。检查机组各密封点，有无油迹，是否存在泄露，是否需要紧固。
4.3 打开机组供液角阀和排气截止阀。将压力表管分别接到系统的高低压侧，检查显示压力与实际压力是否相符。
5 螺杆式冷水机组开机调试
5.1 开机前不要接通主电源,先接通控制部分的电源,正确进行控制电路的模拟启动测试,看各继电器的启动顺序是否正确。
5.2 接通主电源后先点动机组,判定压缩机旋向是否正确。等待10min，按开机键正式开。
5.3 观察机组压缩机起动时接触器的吸合情况是否正常。
5.4 机组在增载过程中会有较大的噪声,这是高低压差较低导致排气单向阀振动造成的，是正常现象,随着机组增载到100％噪音会消失。
5.5 当机组运行100％时,观察吸气压力和冷冻水出水温度。将冷冻水出水温度减去5℃，作为蒸发温度，是否符合3℃（制冷剂为R22）左右。
不平衡度小于5％。
5.9 观察压缩机的油位。正常情况下，油位应在底油位镜的1/2以上。在运行中油位会有一定波动。但停机后油位会迅速恢复到高视油镜的1/2以上。
6 螺杆式冷水机组调试运行后高压报警故障处理
机组运行一段时间后，由于冷却水质不好，造成冷凝器结垢，导致冷凝压力过高，使机组出现高压报警。拆开冷凝器端盖，用专用通炮刷来清洗冷凝铜管，然后再用清水清洗通过炮后的冷凝铜管，装上冷凝器端盖，接上冷却水管，启动冷却水泵、冷冻水泵，开机观察机组在运行100％时冷凝压力恢复到1.4～1.5MPa（压力表压力）左右，高压报警故障消除，机组运行正常。
7 机组调试时欠压报警故障处理
用万用表测量运行电压为378V，也为正常范围，但出现欠压报警时机组运行电压突然下降到340V，这时怀疑用户变压器容量不够，与客户沟通先停掉他们的用电功率比较大的设备，来单独开冷水机组运行，没有再出现欠压报警。建议客户变压器增容避免在运行时欠压。
8 调试结束后为客户培训
在完成开机调试后,对客户操作人员进行详细的培训,确保客户能够正常操作设备。培训的内容包括供电、水系统的要求、机组操作手册以及报警处理和故障报修程序的培训，冬季防冻应作为专项对用户进行强调。调试完成后填写调试验收及培训报告。
9实际的使用效果
该项目自2007年7月份调试至今使用效果很好，制冷时水温能达到5度，说明产品质量还可以，故障率很低。
10结论
机组的安装、调试的质量好坏，直接关系到机组的使用寿命和维修保养的周期。机组的外观及毛细管、平衡管、油压差计软管有损伤，会造成制冷剂及冷冻机油泄漏。冷却系统安装不当会造成水流量不够，流动阻力增大。冷却塔安装位置及水质不好，会引起冷却水温度升高，导致机组高压保护停机。电压过高过底会造成机组欠压或过载保护，甚至会烧坏压缩机。所以说机组的安装与开机前的检查，是机组能否良好运行的重要保障。 |
